SIS系統(tǒng)是安全儀表系統(tǒng)的一種，主要作用是當生產裝置本身出現(xiàn)故障危險，或人為因素導致危險以及一些不可抗拒因素引發(fā)危險的時候，能立即作出正確反應并給出相應的邏輯信號，使生產裝置安全聯(lián)鎖或停車，阻止危險的發(fā)生和事故的擴散，使危害減少到最小。SIS系統(tǒng)的基本組成大致可分為傳感器單元、邏輯運算單元、最終執(zhí)行單元三個組成部分。

SIS系統(tǒng)控制性能測試包括以下幾個板塊：模擬量輸入（AI）通道、脈沖量輸入（PI）信號、模擬量輸出（AO）信號、開關量輸入（DI）信號、開關量輸出（DO）信號、系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能。

模擬量輸入（AI）通道測試：用相應的標準信號源，在測點相應的端子上分別輸入量程的0、25%、50%、75%信號，在操作員站或工程師站讀取該測點的顯示值，確保測量設備及測量回路能正常工作。

脈沖量輸入（PI）信號測試：用標準頻率信號源，在測點相應的端子上分別輸入量程的10%，25%，50%，75%信號，在操作員站或工程師站讀取該測點的顯示值，確保測量設備及測量回路能正常工作。

模擬量輸出（AO）信號測試：通過操作員站（或工程師站，或手操器），分別按量程的0，25%，50%，75%設置各點的輸出值，確保自保設備動作正常。

開關量輸入（DI）信號測試：通過短接/斷開無源接點或加入/去除電平信號分別改變各輸入點的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點的狀態(tài)變化，確保正確無誤。開關量輸出（DO）信號測試。

SIS系統(tǒng)廣泛應用于石油、化工等流程工業(yè)中，主要作用是當生產裝置本身出現(xiàn)故障危險，或人為因素導致危險以及一些不可抗拒因素引發(fā)危險的時候，能立即作出正確反應并給出相應的邏輯信號，使生產裝置安全聯(lián)鎖或停車，阻止危險的發(fā)生和事故的擴散，使危害減少到最小。